全自动电解去毛刺设备

全自动电解去毛刺设备其利用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势，对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点。可用于液压件的转向泵和液压阀内孔（包括转子、定子、配油盘、阀孔、泵体内腔孔及连接平面）,例如对发动机的磨擦副零件（包括曲轴内孔、凸轮轴内孔、活塞内孔、各种齿轮、轴瓦等）进行去毛刺加工后，即可获得明显效果。

全自动电解去毛刺设备加工特点：有效去除零件表面加工后的毛刺、飞边，对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上 。

   作为电解加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，全自动电化学去毛刺设备有着明显的优势。

全自动电解去毛刺设备的主要技术特点：

采用工件一次装夹，电极头多方向自动进给一次完成所有部位去毛刺。

适用于难以去除的内部毛刺。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。

适用于热处理后和精加工的零件。不损坏精加工表面。

适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。

适用于整个金属切削加工领域。

去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。大中批量生产最为经济。

使用非线性电解液对人体无害。

苏州率尔捷机电科技有限公司提供电化学去毛刺机,电解去毛刺设备的技术支持,公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。