数控电火花精密微孔加工机床

数控电火花精密微孔加工机床
电火花精密微孔机利用电火花放电蚀除原理，采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠1mm,孔深一般在1~5mm以内。主要用于加工各类柴油，汽油发动机喷油嘴喷油微孔。纺织行业，化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤行业，光纤接头模具。模具制造行业，拉丝模等众多行业得到广泛应用。

机床特点
电极自动夹持并微量进给。
可加工Φ0.08到1mm圆形和异形孔。
四轴数字运动控制系统，采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
纳秒级微细脉冲电源加工工艺，EDM技术加工微孔。
可使用黄铜，紫铜和钨钢电极。

机床加工性能
加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠1mm。
孔的加工精度：±0.003mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
单孔加工时间﹤20秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3％之内。
机床主要技术参数
工作台面尺寸350x500 mm
X轴行程320 mm
Y轴行程400 mm
W轴伺服行程200 mm
输入功率3 KVA
X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
X、Y、轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,自动高速进行深小孔加工。各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。
采用人机对话及中文操作界面,工控机液晶彩显，带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。
电极的自动补偿，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。
根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。 电极用完报讯。
各轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以指定任意孔位加工。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。

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